行（háng）星減速機的設計程序

    1、行星減速機進行設計的原始信息資料和數（shù）據。原動機類型（xíng）、規格、轉速、功率（或扭矩）、起動特性（xìng）、短（duǎn）時過載能力、轉動慣量等。

    2、工作機械的類型、規格、用途、速（sù）度和功率（或扭矩）。工作係統:恒負荷或變負荷，變負荷的負荷圖；起動、製動和短期過載轉（zhuǎn）矩、起動（dòng）頻率；衝（chōng）擊和振動（dòng）程度（dù）；旋轉方向（xiàng）等；

    3、原動機、機器與減速機的連接方式、軸向伸縮是否有（yǒu）徑向力和軸向力（lì）。

    4、安裝類型（減速器和原動機的（de）相對位置，工作機，垂直和水（shuǐ）平）。

    5、傳動比及其法律（lǜ）允許進行（háng）誤差。

    6、尺寸和重量要求。

    7、使用壽命、安全性（xìng）和可靠性要求。

    8、環境條件，如溫（wēn）度，粉塵濃度，空氣流速和 pH 值（zhí），潤滑和冷卻條件（有或沒有循環水，潤滑（huá）站） ，以及振動和（hé）噪（zào）音的限製。

    9、對操作、控製的要（yào）求。

    10、材料、毛（máo）坯、標準件產品來源和庫存管理情況。

    11、 製造廠的製造能力。

    12、對批量、成本和價格的要求。

    13、交貨期限。

    上述前四個要求，其他方麵的常規設計，如設計壽命一般（bān）為1年。對於重（chóng）要場合，應提高可（kě）靠（kào）性。

    選擇減速器的型號（hào）和安裝類型：

    1、初（chū）定各項生產工藝研究方法及（jí）參數。選擇性能等級、初始齒輪和主要部件的材料、熱處理工（gōng）藝、精加工方法、潤滑方法和潤滑油（yóu）製品。

    2、確定（dìng）傳動級數。根據總傳動比，確定傳動級數和各級傳動比。

    3、初定幾何參數。計算齒輪傳動的中心距（或節（jiē）距直徑）、模數等幾何參（cān）數。

    4、整體（tǐ）方案設計。確定減速器的結構、軸尺寸、跨度（dù）和（hé）軸（zhóu）承型號。

    5、校核。校核通過齒輪（lún）、軸、鍵等負載件的強度，計算分析軸承使（shǐ）用壽命。

    6、潤（rùn）滑冷卻計算。

    7、確定通過減速機的附件。

    8、確定齒輪滲碳深度。必要時，需要計算齒廓修形、齒廓修（xiū）形等工藝參數。

    10、繪製施（shī）工圖（tú）。行（háng）星減速器的設計（jì）應執行相關的國家和行業標準（zhǔn）。

    以上是對（duì）行星減速機的設計程序介紹，有需（xū）要行星（xīng）減速機的歡迎谘詢（xún）国产精品无码一级毛片廠家。