精密行星減速機粘合是由油膜的破壞導（dǎo）致（zhì）金屬材（cái）料熔（róng）化而造（zào）成（chéng）的損傷。在粘合膠的層麵上，有機油拖動方向撕裂的痕跡，更嚴重的是，軸頸損壞，無法再使用。容易發生膠合的位置是起始齒（chǐ）麵與止齒麵之間的間隙，即偏移到傳（chuán）動齒輪的齒麵和齒麵或傳動齒輪的齒麵和齒麵。原因（yīn）是這個（gè）區域的加載速率很高，齧合初（chū）期通常有很大（dà）的力。

引起膠合的標準有負（fù）荷、加載率、摩擦產生阻力、材料、製造企業製（zhì）造技術偏差、應力和潤滑脂等多種影響因素，這些（xiē）重要因素都比較複雜（zá）。

    熱的作用比機械力更容易削弱油浮子的抗壓強度。高精度行星（xīng）減速器的齒輪載（zǎi）荷（hé）很大一部分通過邊界摩（mó）擦傳遞（dì），所以載荷和速（sù）度會增加，接觸（chù）燒傷也會增加（jiā），粘結風險因素（sù）很大。觸發部分的燙傷與p=T成正比（p為大接觸（chù）壓力，p為軸向頸相對載荷比（bǐ），T為從連接點到齒結的距離）。瞬間可以達（dá）到很高的溫度，點接觸（chù）會因為高溫而破裂。

    粘（zhān）著對膠合極為有害。 高粘度的油不會引起擦（cā）傷，因為粘度越高，越容易產生油（yóu）片，並且油片越厚，使得（dé）負載物質在水（shuǐ）力機械潤濕工業中很重要。 因此，高粘度的油具有良好的抗粘附性能。

    潤（rùn）滑脂和防腐劑對（duì）粘接有害，極壓油比（bǐ）非極（jí）壓油具有更好（hǎo）的（de）抗粘接性（xìng）能。由於超高壓防腐劑的種類（lèi）不同，在油中加入（rù）的量也不同（tóng）。一般用量大，抗（kàng）粘著力好。不同極限壓力（lì）等級的油具有不（bú）同的耐膠性。極壓（yā）級油具有良好的防膠性能。極壓劑用量越高，油的抗磨損性能越好。

    殘餘油和潤滑方式對粘接效果也有很大影響。當齒輪齧合區剩餘油（yóu）不足時，會造成傳（chuán）動齒（chǐ）輪磨損，降低其抗粘合性能。隨著殘油量的增加（jiā）和抗（kàng）粘附負荷的（de）增大，循（xún）環係統油泵的性能優於油浴係統。

    以上是對精密行星減速機出現膠合問題時的介紹，有需要精密行星減（jiǎn）速機的歡迎谘（zī）詢紐格（gé）爾廠家。