行（háng）星（xīng）減速機中的軸承（chéng）損壞是一個常見（jiàn）的問題，除了軸承本身的質量（liàng）問題外，下麵列舉的其他造成軸承損壞（huài）的原因（yīn）供您參（cān）考（kǎo）:

    1、軸承腔未（wèi）清潔或加（jiā）注潤（rùn）滑脂。例如，軸承（chéng）保持架中的小剛性材料沒有徹底清潔（jié），軸承滾道在運行過程中損壞，導致軸承溫度過（guò）高和燒毀。

    2、由於電動機本（běn）體運行溫升過高，且軸承可以補充油脂不及時發現造成影響軸承缺油甚至燒毀。

    3、軸承裝配不當，如冷負荷敲擊軸承內圈軸磨損不均勻，導致軸承內圈和軸承（chéng）失去幹涉或幹涉減少，運行中出現內圈現象，當（dāng）電機（jī）端蓋安裝時，端蓋（gài）敲擊不均勻導致端蓋軸承腔與軸承外圈鬆動配合，從而導致運行中出現外圈現象。無論是跑內（nèi）圈還是跑（pǎo）外圈都會使軸承溫升急劇上升並燒毀，尤其是跑內圈故障會（huì）導致軸的嚴重磨損和彎曲。但是間歇運行的（de）外圈（quān）一般不會引起軸承溫度的急劇上升，隻要軸（zhóu）承完好無損，允許間歇運行的外圈現象存在。

    4、由於定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機（jī）加工後精（jīng）度要求不夠，致使中國軸承內、外圈可以不在需要一個切麵上（shàng）而引起我國軸承係統運行“別（bié）勁”後溫度不斷（duàn）升高直至燒毀。

    5、軸承重新更換後，電機端蓋嵌套幹擾或橢圓度（dù）超標引起的球軸承間隙過小或不均勻導致軸承摩擦行動增加，溫度急劇上升直至燒毀。

    6、由於企業不同產品型號（hào）油脂混（hún）用造成軸承損壞。

    7、備用機（jī）器長時間（jiān）不工作，潤滑脂變（biàn）質（zhì），軸承生鏽，無（wú）需維護。

    以上是對導致行星減速機內軸承損（sǔn）壞原因有哪些介紹，有需要行星減速機的歡迎谘詢紐格（gé）爾廠家。